機差を数値化し、国内製造業のDX化に貢献
株式会社日立ハイテク(以下、日立ハイテク)は、お客さまが保有する切削加工設備(マシニングセンタ*1)の工具のたわみや接続部変形を表す主軸剛性*2値に着目し、機械特有のクセを数値化する設備剛性診断サービスをこのたび国内向けに提供開始します。また、剛性診断サービスに加えて、数値化したデータを利用したNC*3自動補正サービスも同時に提供開始します。これらのサービス提供を通じ、日立ハイテクは技術継承、労働力不足、生産性向上などの国内製造業における課題解決に貢献してまいります。
近年、少子高齢化は大きな社会問題となっています。今後も長期にわたり人口の減少が見込まれる中、経済活動の担い手である労働力人口は2013年6,577万人から2030年5,683万人、2060年には3,795万人へと加速度的に減少する傾向です。また、急速な人口減少は同時に国内市場の縮小をもたらし、成長力が低下していくことが予想されています。特に、国内製造業においては、熟練者の高齢化と若手への技術継承、労働力不足、市場を見通せない中での設備投資への足踏み、また使用頻度の低下した設備の長寿命化が大きな課題となっています。
そうした中、日立ハイテクは剛性診断サービスを通じて、設備の特性や状態を測定し、可視化します。また、測定数値に対して、株式会社日立製作所研究開発グループが生みだした独自のアルゴルズム*4を使用し、これまで技術者が何度も微調整しなければならなかった加工用NCデータ*5の自動補正技術を開発することで、製造業における課題解決に貢献してまいります。
このたび提供を開始する剛性診断サービスは、切削(ミーリング)加工における加工誤差の原因の6割から7割を占める工具のたわみと接続部の変形度合いに関係する主軸剛性値を診断し、その結果をお客さまに提供するサービスです。
これまで熟練者の経験に基づいて設定していた剛性値を、剛性診断サービスにより測定・把握することで、お客さまの加工機に合わせた最適な加工プログラムの作成に貢献します。また、測定した結果、たわみ量が大きいことが原因で加工誤差が出やすいと診断された設備に関しては、日立独自のアルゴリズムにて、お客さまのＮＣデータをそれぞれの加工機に最適化したＮＣデータに自動補正するサービスも提供することで、製造業における加工精度の向上、加工条件の改善、リードタイム削減に貢献します。
なお、日立ハイテクは2022年4月20日（水）から4月23日（土）まで、インテックス大阪（大阪府）で開催される「INTERMOLD2022/金型展2022」において、剛性診断サービスの展示を行う予定です。
日立ハイテクは、設備の有効活用や環境負荷低減につながる今回のサービスを通じて、顧客課題解決を起点とした高付加価値事業を創出し、モノづくり企業の課題解決に貢献するソリューションを提供すると同時に、今後もお客様とともに社会・環境価値の創出に取り組み、持続可能な社会の実現に貢献してまいります。
日立ハイテクは、2001年、株式会社日立製作所 計測器グループ、同半導体製造装置グループと、先端産業分野における専門商社である日製産業株式会社が統合し、誕生しました。
医用分析装置、バイオ関連製品、分析機器の製造・販売を行う「アナリティカル・ソリューション」、半導体製造装置、解析装置の製造・販売を行う「ナノテクノロジー・ソリューション」、社会・産業インフラ、モビリティ等の分野において高付加価値ソリューションを提供する「インダストリアル・ソリューション」の3つのセグメントで、グローバルな事業展開を行っています（2021年3月期日立ハイテクグループ連結売上収益は6,063億円）。
詳しくは、日立ハイテクのウェブサイトをご覧ください。
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