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X-MET8000 Expert Geoによるガラス中のヒ素分析
液晶パネルのリサイクルや電子機器分野、ガラス原料の受入においては、有害元素であるヒ素（As）を迅速かつ適切に把握するニーズが高まっており、分別精度の向上や規制対応、品質管理の観点から現場での分析が重要となっています。例えば、液晶テレビのパネルには、ガラスの清澄剤（消泡剤）として亜ヒ酸（ヒ素酸化物）が使用されてきましたが、近年ではヒ素フリー化が進んでいます。そのため、リサイクル工程ではヒ素を含むガラスと含まないガラスが混在する可能性があり、ヒ素の含有状況を把握し適切に管理することが求められています。
こうした中でハンドヘルド蛍光X線分析装置を導入することで、現場で即時に測定・判別が可能となり、分別効率の向上やリサイクルプロセスの最適化を実現できます。さらに、事前スクリーニングによる分析コストの 削減や、不適合材の早期排除による品質安定化・製造トラブル防止といったメリットも得られます。
本資料では、X-MET8000 Expert Geoによるガラス中のヒ素分析例をご紹介します。
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HHXRF
No.02 |
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X-MET8000シリーズ紹介
X‑MET8000シリーズは、元素分析ができる蛍光X線分析装置です。軽量・コンパクト・バッテリー駆動で持ち運びやすく、高い耐久性を備えているため、屋外など過酷な環境でも安定して使用できます。また、片手で操作でき、長時間使っても負担が少ない設計で、現場での作業に最適です。さらに、エックス線作業主任者の選任も必要なく、簡便な運用が可能です。高性能なSDD検出器により、最短1秒の測定時間で、軽元素から重元素（Mg
- U）まで幅広く分析が可能です。
分析結果はWi‑FiでPCへ自動送信、クラウドでのデータ管理にも対応し、分析結果をすぐに活用できます。
迅速かつ確実な材料判別（PMI検査）をはじめ、製造における品質保証・品質管理（QA/QC）に大きく貢献します。現場での即時判断を支援する高機能分析ツールとして、X-MET8000シリーズをご紹介します。
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HHXRF
No.01 |
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X-MET8000 Expertによるプラスチック中の塩素分析
近年、循環型社会の実現に向け、世界中で廃プラスチックのリサイクルが進んでいます。日本では、2022年4月に「プラスチックに係る資源循環の促進等に関する法律」が施行され、プラスチック資源の循環が広く意識されるようになりました。一般家庭や企業等から回収された廃プラスチックは、化学原料利用やガス化、発電焼却等によるエネルギー回収に加えて、マテリアルリサイクルが困難な古紙及び廃プラスチック類を主原料とする固形燃料（RPF）にも活用されています。RPFは熱量が高く、化石燃料の代替としても利用可能と言われていますが、塩素（Cl）を含む場合、ボイラー腐食やダイオキシン発生の原因となる可能性があります。日本産業規格（JIS
Z7311）では、RPFの品質として全塩素濃度（%）がRPF等級ごとに定められており、RPFだけでなく、原料となる廃プラスチックのCl濃度の管理も重要と考えられます。
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| XMET8000 Series |
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| XMET8000 Series |
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触媒コンバータ内の白金(Pt)、パラジウム(Pd)、ロジウム(Rh)分析
自動車用セラミックベースの触媒コンバーターには、貴金属であるプラチナ（Pt）、パラジウム（Pd）、およびロジウム（Rh）が含まれています。これらの貴金属は価値が高いため、使用済みのコンバーターはリサイクルされます。
ポータブル型X線蛍光分析（XRF）機器、例えばX-MET8000は、粉末中の金属を迅速かつ正確に測定し、テストのスループットを最大化します。
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| XMET8000 Series |
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迅速な溶接および溶接材料用分析
溶接は、金属片を溶かして接合し、材料を一体化するプロセスです。安全が特に重要なプラント（例えば、発電所、油田、ガス産業など）では、プロセスラインで使用される部品、特に溶接部は、その寿命の各段階でテストを行い、一体性を確保し、故障を防止することが求められます。携帯型X線蛍光分析（HHXRF）は、その使いやすさと非破壊性の特長から、現場での溶接分析（材料識別と化学分析）に広く利用されています。
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| XMET8000 Series |
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現場でのシリンダーオイル中の鉄の迅速な測定
船舶のエンジンルームでは、硫黄を含む燃料油が燃焼することで硫黄酸化物が生成されます。これが水と反応して硫酸が生成されると、防食性の硫酸が発生します。鉄製のシリンダーライナーは、シリンダーオイルがシリンダー壁面に形成するアルカリ性の膜によって硫酸から保護されます。
X線蛍光分析（XRF）を用いて、定期的にシリンダーのスクレイプダウンオイル中の総鉄（Fe）含有量を測定することで、シリンダーライナーの摩耗傾向を正確かつ信頼性の高い方法で把握できます。これにより、オイル供給量やオイルのベースナンバーの調整、またはその両方を最適化する必要があるタイミングが明確になり、エンジンの摩耗や船舶の重要な資産を最良の状態に保つための調整が容易になります。
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