DX推進に欠かせないIoT
製品や設備を「コネクト」してデータを収集し、
新しい価値創出を実現するThingWorx。
「製品のIoT」ではリモートサービス（遠隔サービス）機能
をメインに
「工場のIoT」では品質改善、生産性向上、設備安定稼働を
メインに
ソリューションをご提供します。
DX推進に欠かせないIoT
製品や設備を「コネクト」してデータを収集し、
新しい価値創出を実現するThingWorx。
「製品のIoT」ではリモートサービス（遠隔サービス）機能
をメインに
「工場のIoT」では品質改善、生産性向上、設備安定稼働を
メインに
ソリューションをご提供します。
データ収集機能、リモートメンテナンス機能、アプリケーション構築などIoTに必要となる機能をまとめて搭載。
ThingWorxは、機器や設備のセンサーデータや業務システムの情報を統合し、遠隔から監視・管理する仕組みをつくるためのIoTプラットフォームです。外部システムとも連携、収集したデータのダッシュボード化も短時間でおこなうことができます。
ThingWorxが選ばれる理由は
ズバリそのスピード
IoTサービスを短期間で構築
さまざまな
機器デバイスに接続
収集したデータを管理
そのデータを使い
アプリケーションを構築
プラットフォームは3段階のレイヤーで用意されており、
ThingWorxをご活用いただければ1カ月～6カ月と短期間での構築が可能です。
装置・設備の
接続が早い
アプリ開発が
早い
拡張性が
高い
装置・設備の
接続が早い
装置・設備を素早く繋ぎ込む
エッジ技術により短時間で接続
アプリ開発が早い
素早いアプリ・画面作成を支援する
マッシュアップビルダーを搭載
拡張性が高い
AR（拡張現実）連携や他システムとの
フレキシブルな連携を実現
1遠隔地（事務室等）から装置の監視をリアルタイムに実施
2時間基準保全(TBM : Time Based Maintenance)から状態基準保全(CBM : Condition Based Maintenance)への転換で生産ラインの保守コストを削減
3生産ライン全体の可視化で生産の最適化と生産品質の向上を実現
生産ラインの「見える化」のメリットは、必要な数値やデータの活用とレポートによる可視化により生産効率が向上することです。
IoT技術の進歩により簡単に、より精密にデータを整理することが可能になり、分析から対策といった改善活動が効率的におこなえるようになりました。
1複数のエンドユーザーさま先に納入済みの設備状態を遠隔地から一括監視
2いち早い設備異常検知、対応で顧客満足度を向上
3データに基づく保守作業で、初回訪問における異常解決率を向上、保守コスト削減
産業用設備メーカーさまの保守ご担当者は現地に行かなくても複数のお客さまの機器の点検や保守が可能となり、迅速に対応できるようになりました。
お客さまの満足度向上につながるだけではなく、人件費の削減や作業の効率化が実現しました。
1製造ラインの装置データを遠隔地からリアルタイムで一括監視
2時間基準保全(TBM : Time Based Maintenance)から状態基準保全(CBM : Condition Based Maintenance)への転換で装置保守コストを削減
3故障前の保守対応で製造ライン稼働率向上
製造現場における保全強化に向け、IoTやAIなど先進技術を取り入れたCBMによる予知保全が注目されています。
定期的にメンテナンスを実施するTBMに比べ、設備の点検も自動化でき、従業員の経験に依存せず保全業務の品質が標準化できます。
1複数のエンドユーザーさま先に納入済みの装置状態を遠隔地からリアルタイムで一括監視
2利用状況データを活用した従量課金メニューを導入し顧客満足度向上と収益改善を実現
IoTにより取得した装置の稼働情報データを活用し、従量課金などフレキシブルなサービス体系を構築した例です。
エンドユーザーさまに対し稼働状況に応じたコストの最適化を図るなどお客さまのニーズに即したサービスをご提供しました。
1全国の多数の家庭で稼働するエネファームの稼働状況を遠隔地からリアルタイムで一括管理
2状態基準保全(CBM : Condition Based Maintenance)による装置保守コスト低減
3データに基づく保守で故障時の初回訪問解決率を向上
4会員制WEBサイトでの情報提供による顧客エンゲージメント維持向上と新規サービス創出
全国で多数設置されている家庭用燃料電池システムをリモートで一括管理。
故障をすぐに把握し、データからどこに原因があるかを訪問せずに調査します。必要な部品を調達した上で修理をおこなうので、初回訪問解決率も大きく向上しました。
＊「エネファーム」は、東京ガス株式会社、大阪ガス株式会社、ENEOS株式会社の日本における登録商標です。
1海外を含む多数の病院さま設置済みの医療装置を国内から365日24時間集中監視が可能
2リモート保守および状態基準保全（CBM Condition Based Maintenance)による保守費用の低減
3病院さまに設置済みの医療装置の稼働率向上による医療の安定化と患者さま、医師や病院スタッフさまの満足度向上
近年、医療機器のIoTが進んでいます。医療機器ベンダーさまが機器をIoTでつなぎ、稼働状況をリモートで把握、製品の保守をおこなっています。
リモート保守は保守コストや時間を削減できるというメリットがあり、国内各地および海外の病院へも設置しているベンダーさまにとりましては、その効果はさらに大きくなります。
収集したデータを予防保全に活用。リモート監視で付加価値の高いビジネスの創出をも見込む。
事業のDXとして、早い時期から製品・設備データの収集・蓄積・可視化・分析を価値の源泉と捉え、注力してきた日立造船さまでは、かなりの数の製品を調べた結果、「ThingWorx」を採用いただきました。複数のお客さまに納品した装置をリモート監視し、トラブル対応のスピードも向上。納入後もサポートし続けるサービスビジネスへとビジネスモデルも移行しつつあるそうです。 新たな製品開発にも役立っているとおっしゃる事例を詳しくご紹介しています。
導入までの大まかな流れはどうなりますか？
大まかには次のような流れとなります。
(1) ThingWorx IoTプラットフォームのご紹介・お打ち合わせ
(2) お客さまの解決したい課題の抽出とあるべき将来像の共有
(3) データ収集アイテムの整理とIoTアプリと画面（UI）の基本設計
(4) 実際のアプリと画面開発
(5) 本番運用に向けての検証と改修
(6) 本番稼働
どのステップにおいても構築に精通した弊社SEがサポートいたします。
また、導入までの期間も、スクラッチ開発の場合であれば1～2年かかってしまうところ、ThingWorxを使えば1カ月～6カ月での構築・運用開始が可能となります。
工場の設備機器を外部のインターネットに接続することはセキュリティ面が気になります。安全面でどのような対策がとられているのでしょうか？
工場内の設備機器にグローバルIPアドレスを付与することはしませんので、外部からアクセスされることはありません。すべての通信は装置側から始まる仕組みになっています。また通信路に流れるIoTデータは暗号化されており、安全性・高機密性を実現しています。もちろんインターネットに出さず構内LANだけで閉じるような構築も可能です。
なお、弊社では通信の安全性と柔軟性を確保する“SD-LAN”や、セキュアなプライベートクラウド“ayamo”など、セキュリティソリューションを幅広く提供しており、あわせてのご提案が可能です。日立グループ内外の工場・プラントにおけるIoTプラットフォームを15年近くセキュアに運営しており、安心してお任せいただけます。
「IoTアプリと画面（UI）作成が早い」ということですが、どのような仕組みですか？
また自分たちで作成することもできるのですか？
アプリ・画面開発用の“マッシュアップビルダー”と“コンポーザー”という構築ツールにより早さを実現しています。複雑なプログラミング無しにドラッグ＆ドロップ方式でアプリや画面を作成することができるようになっています。ThingWorxのエキスパートである弊社SEが実施するトレーニングを受けていただければ、お客さまご自身でアプリ・画面開発も可能です。
IoTで繋げばリモート化できるとは、具体的にどんなことができるのですか？
現場の端末とユーザーの端末をリモート接続することにより、次のようなことが可能です。
(1) リモートデスクトップ機能の画面共有による操作指導や端末制御
(2) 現場装置へのコマンド発行や装置へのソフトウェア配信・更新作業
(3) 障害発生時の即時ログ収集
上記はほんの一例ですので、お客さまの課題や実現されたいことを一度ご相談ください。
このIoTプラットフォーム上で上位アプリとしてAIや機械学習はできるのですか？
ThingWorxのオプション機能として“ThingWorx Analytics”という機械学習エンジンも利用可能ですし、AIによる予兆診断システム“BD-CUBE”をあわせて活用いただくケースも増えています。お客さまの実現されたい内容に応じてご提案させていただきますので、ぜひご相談ください。
データ収集から上位解析アプリまでThingWorxを中核にトータルシステムとして構築ができます。
DX推進に欠かせないIoT、IoTで何が実現できるのか。
※ThingWorx、Kepwareは、PTC Inc.の米国およびその他の国における商標または登録商標です。
